不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸:分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒,相应配用的筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出,要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔,应采用比该粒度值小的筛孔直径。
筛分机是一种**对细小物料和粉末状物料进行筛选、分离的设备。筛分机的种类很多,也被广泛用于各个行业。筛分机的工作是通过转机促使颗粒物料和粉末物料在筛分机的筛面进行的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,而将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别,然后进行收集的一个过程dl。
筛分机筛分后的物料颗粒大小取决于分篦栅、板筛和网筛的特性。篦栅适用于筛分颗粒较大的物料,篦栅缝隙为道关口,其为筛孔位物料颗粒的径的1.1~1.2倍,一般不会小于50毫米;而板筛是由钢板冲孔而成,孔呈圆形、方形或矩形,孔径一般为10~80毫米;网筛由钢丝编成或焊成,筛孔是矩形,常用孔径一般为6~85毫米,更适合于筛分潮湿物料。
筛分机主要是用筛分机来分开松散物料,使松散物料通过一层或数层筛面,由于筛孔大小的大小不同,所以松散物料被分成不同粒度级别的产品。小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品;大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。影响筛分效率的主要因素有:物料的屋里特征、筛分机的结构和操作条件等。按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。 试验室套筛筛分机:套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。以筛孔为0.074mm的筛网(称200目)为基准筛,以为筛比;套筛的筛孔尺寸范围由0.038~7.925mm。国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛,以1.259为基本筛比。
工业筛分机:工业筛分机按用途不同分独立筛分和准备筛分。
1.独立筛分:产品直接供给用户,如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤,和建筑用的砂石等的筛分。
2.准备筛分:将入选前的物料筛分为若干粒度级别,以提高拣选和重选等的分选效率。
③辅助筛分。常用于碎矿前筛出合格粒度的产品,称预先筛分;或用于控制破碎产品粒度,称检查筛分。工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。工业筛分的实际运用要比实验室筛分机更广泛,运用的行业也特别多,能够筛分的产品也特别多。但是实验室筛分机的标准非常严谨,具有很高的科学性,一般的物品不能使用这种筛分机。
筛分机是一种**对细小物料和粉末状物料进行筛选、分离的设备。筛分机的种类特别多,其运用也是非常广泛,比如矿产行业、食品行业、化工行业、采砂行业都离不开筛分机的运用。 振动筛也是筛分机中的一种,是众多筛分机中代表性的一种筛分机。振动筛的别名又叫三次元振动筛分过滤机。振动筛一般被用于医药和食品行业多,具有体积小,振幅强等特点。 圆振动筛是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,是专门为采石厂筛分料石设计的,也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
筛分机是一种**对细小物料和粉末状物料进行筛选、分离的设备。筛分机的种类很多,也被广泛用于各个行业。筛分机的工作是通过转机促使颗粒物料和粉末物料在筛分机的筛面进行的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,而将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别,然后进行收集的一个过程dl。
筛分机保养检修是在使用过程中比较重要的事项,经常使用振动筛分机的用户对此是很了解的。做为厂家的途沃得公司,我们这里细致总结了几个保养的技巧,和大家分享一下,希望对大家的工作和生活有所帮助dl:
1、为了避免电源正常,需使用电气保护装置;
2、定期检查振动筛分机的地脚螺栓,确保螺栓紧固;
3、每次运行时确保振动电机运转方向正确;
4、定期对振动电机进行润滑;
5、长时间停置再次使用后需要测量各部位绝缘电阻是否绝缘。
筛分机的保养是一个大的的概念,还有其他部位的保养,比如说筛网的保养,框体的保养等。总之,振动筛分机的操作人员按照要求使用维护设备即可减少设备的损坏。
振动筛分机的型号有许多,不同型号的振动筛分机使用的弹簧也都是不一样的。振动筛分机使用的弹簧常见的有钢制弹簧和橡胶弹簧,这两种弹簧在振动筛分机的使用中各自有各自的特点。今天我们就来看下振动筛分机使用橡胶弹簧的原因有哪些dl?
1、能够制成各种不一样形状,尺度的制品。它的布局紧凑,能有用的使用空间。
2、橡胶的弹性系数远比金属的小,且随硬度的改动在较大的范围内改动,所以改动橡胶硬度,能够使弹簧取得不一样的刚度,即同一形状的橡胶弹簧,其刚度也能够在必定范围内选择。因此改动弹簧的内部布局(改动其中间孔的尺度等),也能够改动弹簧的刚度。
3、橡胶弹簧三个方向的刚度,可根据实际需要进行描绘。此外橡胶弹簧也能够一起接受剪切变形和紧缩变形。
4、橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多,因此橡胶弹簧振动筛机发动泊车经过共振区时,呈现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多,所以选用橡胶弹簧的近共振振动机,其振幅比较稳定,但耗能比金属弹簧要大。
5、橡胶弹簧传递声响的阻力比金属弹簧大的多,所以隔音比较好,工作时间噪音小。
因为橡胶弹簧由高分子材料制成,比金属弹簧习惯高低温的能力差,刚度受温度的影响较大,对进共振式橡胶弹簧振动机,温度改动很容易导致工作地案的偏移;此外橡胶弹簧抗油性和抗光性都较差,且易老化。虽然有上述缺乏,可是其特色很**,所以在振动筛分设备中使用仍是非常广泛的。
筛分机被广泛的应用到生活中的很多方面,在颗粒饲料加工中,为提高制粒机产量,降粒能耗,往往采用大直径模孔进行生产,再破碎成小颗粒。颗粒破碎后,需进行分级,将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来,使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行,上层筛面筛上物回流破碎机,下层筛面筛下物回流制粒机,中间层为成品。可见,分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度dl。
不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸:分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒,相应配用的筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出,要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔,应采用比该粒度值小的筛孔直径。
典型制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供料,由于振动分级筛容易造成物料集中于筛体中部,筛面利用率低,局部料层过厚,影响分级效果,因此建议在分级筛进料口设置一缓冲斗(内设导流板),使进料沿筛面宽度方向均匀进行。
从以上途沃得公司专业人员的介绍我们可以看出,筛分机械在饲料加工工艺中的应用非常广泛,选用的种类也根据用途的不同而不同,因此我们必须了解各类振动筛的性能参数,才能更好的帮助我们在具体设计时选用为适宜的设备。
振动筛分机通常筛分几十目甚至上百目的较细物料,对于一些有粘性、吸附性的物料筛分时,堵网是不可避免的一种现象。具体来说是什么原因导致堵网的呢?根据多年深耕筛分设备的途沃得公司积累的经验和筛分技术,我们总结了以下几种原因dl:
1、筛分机筛网网目选择较小,导致物料无法过网,造成堵网现象;
2、筛分物料较为潮湿,流动性较差,导致过网率较差;
3、物料本身具有静电或者吸附性,在筛分过程中容易出现抱团等现象;
4、网架设计不合理,没有加装橡胶弹跳球等清网装置。
以上就是几种导致振动筛分机筛网堵塞的原因,当用户遇到堵网时,先找出堵网的原因,在根据原因来解决堵网,从而达到更好的筛分效果。