框全局部工作振动信号采集分析,即可输出显示比较精确的工作频率。 比较简单的方法是采用转数表,通过测试电机转速和皮带轮转速直接读出筛子工作频率。
直线筛是由两个振动电机(或者激振器)安装于筛框两侧或下部,并反向旋转,根据自同步追逐原理使其做同步转动,使筛体做直线振动,物料被连续抛起并被筛分。
振动筛利用振动电机激振作为振动源,按照从中心两边扩散的运输轨迹将物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自排出。接下来途沃得的专业工作人员为大家介绍振动筛机型选择的方法和设备安装的方法dl:
机型的选择:主要依据以下条件确定:
1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度
2、每小时的处理量
3、筛网目数
4、物料的粒度比例和要求的筛分精度
5、物料的酸碱性(确定使用304#不锈钢或者316L不锈钢)
6、生产场地放置振动筛的空间尺寸
振动筛的安装:
1、取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后,应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
2、安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间铺设防振橡胶板。
3、振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动,为安全应接标准地线。
振动筛试运行(试机):
1、闭合电源开关,运行20—30分钟空运转,电机一般情况下应为逆时针方向运转,如方向不对,请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在20—30分钟内,应减少到额定电流值内。
3、筛机不得有异常声音发生,如有异常声音发生,应迅速关机进行检查,异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成,要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-3秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。
4、空运转后,可将少量的物料通过进料口进入筛机,而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到状态。
振动筛是利用振动电机激振作为振动源,按照从中心两边扩散的运输轨迹将物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自排出。今天途沃得公司的专业人员为大家介绍振动筛的支撑弹簧的常用种类以及用途dl:
振动筛分设备所采用的弹性元件按照它们的用途可分为三类:
1.主振弹簧:其作用是使振动机械工作在*的工作状态下(入进共振状态).例如,振动电机和其他一些共振机械,通常选用强迫频率稍微低于固有频率的近亚共振的工作状态,这时必须采用主振弹簧.
2.隔振弹簧:其作用是对振动机械体实现弹性支撑,使机体产生弹性振动,并减少传递给地基或者结构架上的动载荷.
3.其他特殊用途的弹簧:如导向板弹簧和连杆弹簧等.
目前在振动机械中采用弹簧的结构形式很多,常见的有以下几种:
1.板弹簧:在许多振动机械中,板弹簧作为导向杆使用,在板弹簧电振给料机和振动输送机中,可以作为主振弹簧使用.在一些振动筛中,弯曲成圆弧形的板弹簧作为隔振的弹簧使用.
板弹簧的优点是:增减弹簧的片数便可以调节弹簧的总刚度,能使机体实现定向的振动;缺点是加工量大,制造的工艺要求较严,所占的空间较大等.
2.螺旋弹簧:圆断面圆柱形螺旋弹簧是目前振动机械中应用广泛的弹性元件之一.它的优点是制造较为方便,内摩擦小,能耗较经济,在正确设计的情况下,具有较强的寿命;缺点是体积较大,容易产生噪音,调节其刚度不方便,横向刚度小,容易使机体出现横向摇晃.
3.橡胶弹簧:在振动机械中,橡胶弹簧得到了广泛的应用,它既可以作为主振弹簧使用,也可以作隔振弹簧和传动弹簧使用,这种弹簧既可以在空压状态下工作,也可以在剪切情况下工作。