筛分机被广泛的应用到生活中的很多方面,在颗粒饲料加工中,为提高制粒机产量,降粒能耗,往往采用大直径模孔进行生产,再破碎成小颗粒。颗粒破碎后,需进行分级,将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来,使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行,上层筛面筛上物回流破碎机,下层筛面筛下物回流制粒机,中间层为成品。可见,分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度dl。
不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸:分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒,相应配用的筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出,要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔,应采用比该粒度值小的筛孔直径。
典型制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供料,由于振动分级筛容易造成物料集中于筛体中部,筛面利用率低,局部料层过厚,影响分级效果,因此建议在分级筛进料口设置一缓冲斗(内设导流板),使进料沿筛面宽度方向均匀进行。
从以上途沃得公司专业人员的介绍我们可以看出,筛分机械在饲料加工工艺中的应用非常广泛,选用的种类也根据用途的不同而不同,因此我们必须了解各类振动筛的性能参数,才能更好的帮助我们在具体设计时选用为适宜的设备。
尿素直线筛分机利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
典型制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供料,由于振动分级筛容易造成物料集中于筛体中部,筛面利用率低,局部料层过厚,影响分级效果,因此建议在分级筛进料口设置一缓冲斗(内设导流板),使进料沿筛面宽度方向均匀进行。
物料本身具有静电或者吸附性,在筛分过程中容易出现抱团等现象;